建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等动漫精品欧【jīng pǐn ōu】美一区【měi yī qū】二区三区领域【qū lǐng yù】得到了广泛的应用【yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。