数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。